應(yīng)用與發(fā)展耐熱性有機(jī)高分子的性能研究及其在塑料光纖中的應(yīng)用劉世雄，顧陳斌，王東軍，王歆秋，甄珍，劉新厚（中國(guó)科學(xué)院理化技術(shù)研究所，北京100101）得耐熱性透明材料，討論了共聚產(chǎn)物的透明性和玻璃化溫度與CHMI含量的關(guān)系。以上述材料為基礎(chǔ)，應(yīng)用界面凝膠法制備光纖預(yù)制棒，在探討了CHMI和PCHMI的折射率的基礎(chǔ)上分析并測(cè)試了光纖預(yù)制棒的折射率分布最后拉制成塑料光纖（GI-POF）并測(cè)試了光纖的光透射窗口。
塑料光纖（POF）由于在短距離通訊方面的優(yōu)‘2，近年來(lái)對(duì)此己有大量的研究。80年代末日本學(xué)者Koike發(fā)明了界面凝膠聚合法3，解決了漸變型塑料光纖（GI-POF）的制備方法，則更拓寬了塑料光纖的應(yīng)用前景。
目前，塑料光纖主要有兩個(gè)發(fā)展方向，一是降低其傳輸損耗，通常采用氘代和氟代的方法，以消除或降低造成塑料光纖在其波長(zhǎng)區(qū)內(nèi)的主要損耗的C-H鍵的振動(dòng)吸收。另一發(fā)展方向是提高塑料光纖的耐熱性。現(xiàn)在用于制造塑料光纖的高分子材料一般耐熱性較差，如用得最普遍的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），其玻璃化溫度只有105使用溫度更低，這就大大限制了它的使用范圍，如在車船等一些環(huán)境溫度比較高的地方，就難于適用。
為提高光纖的耐熱性，一般用以下三個(gè)方法：1）引入大側(cè)基；2）在主鏈上引入酰亞胺環(huán)；3）交聯(lián)、引入羧酸鹽、添加穩(wěn)定劑等。運(yùn)用共聚的方法，引入耐熱的第二單體是一種簡(jiǎn)捷、可行的辦法。利用第二單體如馬來(lái)酸酐等和MMA共聚，得到的產(chǎn)品耐熱性明顯增強(qiáng)了。但是馬來(lái)酸酐與MMA共聚性能較差，共聚產(chǎn)物的熱形變溫度及透明性受殘留的馬為酸酐的影響。殘留的第二單體越多，熱形變溫度越低，透明性也越碧5. MMA與N-烷基馬來(lái)酰亞胺的共聚產(chǎn)物具有良好的透光性，耐熱性。由于加入了亞胺基團(tuán)，產(chǎn)物的熱穩(wěn)定性得到加強(qiáng)這類共聚物可廣泛應(yīng)用于各種耐溫光學(xué)器件。本文選擇N-環(huán)己基馬來(lái)酰亞胺與MMA共聚，其共聚產(chǎn)物具有良好的透明性，耐熱性較純PMMA顯著提高，而CHMI單體制備也有較高的產(chǎn)率，以上特點(diǎn)非常適于用做耐熱光纖的研究。
本文基于制備漸變型耐熱塑料光纖的目的，研究了CHMI與MMA共聚以及共聚產(chǎn)物用于制備耐熱型GI-POF的可行性。
650nm，而含有CHMI的光纖相比之下，光透射窗口有所紅移，如圖所示，大約是700nm左右。光透射窗口的紅移更有利于制備相應(yīng)光器件。
綜上所述，本文研究了MMA/CHMI聚合體系的耐熱性，加入CHMI的聚合物耐熱性明顯的提高了；由于折射率CHMOMMA，PCHMOPMMA，再利用共聚合的竟聚率rMMA=1.35，rCHMI= 0.32，應(yīng)用界面凝膠聚合法，從而不加惰性摻雜劑就制得了折射率漸變分布的光纖預(yù)制棒舊時(shí)探討了預(yù)制棒拉制成纖及光纖的透射窗口等問(wèn)題證實(shí)了ttp://v這種體系可以用以制備耐熱性的漸變型塑料光纖。
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